公司动态
1. 工艺路线：HRT 与 SRT 解耦
典型：格栅→调节→厌氧→缺氧→好氧→膜池→消毒
MBR 用膜代替二沉池，HRT 可短（4–12 h），SRT 可长（15–30 d，市政；难降解工业 20–40 d）
脱氮除磷靠前置 A/AO/A²O；除磷别全靠生物，低温/低负荷加 PAC/PFS 兜底
2. 膜选型
市政/分散式：浸没式 PVDF 中空纤维膜（0.01–0.1 μm），装填密度高、投资省
高悬浮物/餐饮/难洗废水：平板膜，抗堵好、清洗恢复性强
回用/准Ⅳ类：优先 UF 级（≤0.05–0.1 μm）
分置式能耗高，一般只在特殊工业废水用；城镇主流是浸没式
3. 膜通量：宁保守勿贪高
市政常温：10–20 L/(m²·h)；南方取高、北方冬季取 8–12
工业废水：5–15 L/(m²·h)，难降解再降
按最低设计水温修正：每降 1℃ 通量约降 1.5%–2%，东北冬季膜面积要比夏季多 30%–40%
膜面积预留 10%–20% 余量
4. MLSS/SRT：高浓度但不是越高越好
市政 MBR：MLSS 6000–12000 mg/L，常用 8000–10000
12000–15000：黏度大、氧传递差、膜污染快
SRT 长利于硝化，但太长→EPS 多、絮体细、膜污染升；市政 15–25 d，北方低温可到 20–30 d
5. 膜池曝气：供氧 + 膜面擦洗 是两件事
好氧区 DO 1.5–2.5 mg/L；膜池靠底部穿孔管/微孔管做空气擦洗
气水比经验 10–24:1，但新趋势是用脉冲/间歇曝气把膜吹扫能耗降下来
每个膜组器单独调节阀；膜区曝气与生化曝气分路控制
6. 产水方式：间歇抽吸 + TMP 红线
抽吸/停抽：如 8 min 开 / 2 min 停，或 7 min / 1 min，降低膜面 cake layer
TMP 运行一般 5–30 kPa；TMP 持续上涨、>30–40 kPa 触发在线化学清洗，>50–60 kPa 考虑离线清洗
抽吸泵宜低位安装、变频控制；大厂用真空罐+离心泵，小设备用自吸泵
7. 预处理和前处理不能省
1 mm 细格栅/毛发拦截：防中空纤维缠丝
高油、高矿化度、高黏、易结垢废水慎选 MBR
工业废水前段常配水解酸化/微电解/芬顿，别让膜去扛难降解毒物
8. 回流系统
污泥回流：膜池浓泥回好氧/缺氧，维持生物段 MLSS
硝化液回流：200%–400%（视 TN 要求）
回流泵按“大流量低扬程”选，别用普通排污泵硬凑
9. 清洗体系必须出厂即配齐
维护性反洗：每周 1–2 次
在线 CIP：NaClO 500–1000 mg/L（或 1%–3%）除有机/生物污染；柠檬酸 0.5%–2% 除钙镁垢
离线清洗：1–2 年一次，膜架要有导轨/吊点/活连接，否则现场洗一次累垮人
10. 布置与冗余
膜组器距池壁 ≥300 mm，顶距水面 ≥400 mm，底部散气管距池底 ≥300 mm
分组布置：一套清洗/检修时其余照常产水
仪表必配：TMP、产水流量、浊度、DO、MLSS（或光学污泥浓度）、液位
地埋/北方：保温、防冻、检修吊装口、风机一用一备
典型：格栅→调节→厌氧→缺氧→好氧→膜池→消毒
MBR 用膜代替二沉池，HRT 可短（4–12 h），SRT 可长（15–30 d，市政；难降解工业 20–40 d）
脱氮除磷靠前置 A/AO/A²O；除磷别全靠生物，低温/低负荷加 PAC/PFS 兜底
2. 膜选型
市政/分散式：浸没式 PVDF 中空纤维膜（0.01–0.1 μm），装填密度高、投资省
高悬浮物/餐饮/难洗废水：平板膜，抗堵好、清洗恢复性强
回用/准Ⅳ类：优先 UF 级（≤0.05–0.1 μm）
分置式能耗高，一般只在特殊工业废水用；城镇主流是浸没式
3. 膜通量：宁保守勿贪高
市政常温：10–20 L/(m²·h)；南方取高、北方冬季取 8–12
工业废水：5–15 L/(m²·h)，难降解再降
按最低设计水温修正：每降 1℃ 通量约降 1.5%–2%，东北冬季膜面积要比夏季多 30%–40%
膜面积预留 10%–20% 余量
4. MLSS/SRT：高浓度但不是越高越好
市政 MBR：MLSS 6000–12000 mg/L，常用 8000–10000
12000–15000：黏度大、氧传递差、膜污染快
SRT 长利于硝化，但太长→EPS 多、絮体细、膜污染升；市政 15–25 d，北方低温可到 20–30 d
5. 膜池曝气：供氧 + 膜面擦洗 是两件事
好氧区 DO 1.5–2.5 mg/L；膜池靠底部穿孔管/微孔管做空气擦洗
气水比经验 10–24:1，但新趋势是用脉冲/间歇曝气把膜吹扫能耗降下来
每个膜组器单独调节阀；膜区曝气与生化曝气分路控制
6. 产水方式：间歇抽吸 + TMP 红线
抽吸/停抽：如 8 min 开 / 2 min 停，或 7 min / 1 min，降低膜面 cake layer
TMP 运行一般 5–30 kPa；TMP 持续上涨、>30–40 kPa 触发在线化学清洗，>50–60 kPa 考虑离线清洗
抽吸泵宜低位安装、变频控制；大厂用真空罐+离心泵，小设备用自吸泵
7. 预处理和前处理不能省
1 mm 细格栅/毛发拦截：防中空纤维缠丝
高油、高矿化度、高黏、易结垢废水慎选 MBR
工业废水前段常配水解酸化/微电解/芬顿，别让膜去扛难降解毒物
8. 回流系统
污泥回流：膜池浓泥回好氧/缺氧，维持生物段 MLSS
硝化液回流：200%–400%（视 TN 要求）
回流泵按“大流量低扬程”选，别用普通排污泵硬凑
9. 清洗体系必须出厂即配齐
维护性反洗：每周 1–2 次
在线 CIP：NaClO 500–1000 mg/L（或 1%–3%）除有机/生物污染；柠檬酸 0.5%–2% 除钙镁垢
离线清洗：1–2 年一次，膜架要有导轨/吊点/活连接，否则现场洗一次累垮人
10. 布置与冗余
膜组器距池壁 ≥300 mm，顶距水面 ≥400 mm，底部散气管距池底 ≥300 mm
分组布置：一套清洗/检修时其余照常产水
仪表必配：TMP、产水流量、浊度、DO、MLSS（或光学污泥浓度）、液位
地埋/北方：保温、防冻、检修吊装口、风机一用一备
